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间歇球磨机

间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 产品介绍 间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 结构与分类 间歇球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,

产品介绍

间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

产品介绍
间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
结构与分类
间歇球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
其分类情况大致如下:
一、根据磨矿提质的类型可以分为:
(1)球磨机介质为金属球(钢球或铸铁球)。
(2)棒磨机介质为钢棒。
(3)砾磨机以砾石作为磨矿介质。
(4)自磨机靠矿石的大块作磨矿介质,有时也加入少量的钢球。
二、根据排矿方式可以分为:
(1)溢流型磨矿机它是通过排矿端的中空轴颈自由溢出矿浆的。
(2)格子型球磨机它是借助安装在排料端的格子板上的孔隙进行排料的。
(3)周边排料式磨矿机它是通过筒体周边排料。
三、根据筒体形状的不同可以分为:
(1)短筒型磨矿机L/D≤1。0—1。5(L为磨机的长度。D为磨矿机的直径)。
(2)长筒型磨矿机,L/D≥1。5。当L/D为5—6时,则称为管磨机,在其内部又分为几个室,称多室磨矿机,一般多用于水泥工业。
(3)圆锥型磨矿机现已停止制造该型磨机。
磨矿过程
球磨机的磨矿作业是在简体内进行的,当筒体旋转时即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用,沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用:一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力;一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力,对于钢球会构成一对力偶,由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。可以,在球磨机筒体内的矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的 。
2、电动机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。
3、本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
4、用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。

工作原理

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

间歇球磨机

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